無塵粉碎係統 脈衝式氣流混合係統 自動提升料鬥混合機 無塵投料站 噸袋卸料機 真空輸送設備 計量分裝機 CIP清洗單元 代理設備—幹法製粒機
我公司生產的DPH320型鋁塑泡罩包裝機采用國際先進的技術水平進行加工製造，部分技術達到了國內同行業的先進水平，采用雙進給供膜，漸熱式泡罩成型技術，德國倍福的操控係統等一係列先進設計，完成對片劑，膠囊劑等常規劑型，及有定製下料需求的異形片的包裝。整機采用伺服控製，成型、進給、熱封、進給衝切、衝切等工位均采用伺服控製係統。
主要特點：
1整機陽台式設計，易於操作、調整、維修；
2伺服電機驅動，齒形帶傳動方式，提高傳動效率；
3傳動平穩可靠，噪音低，極大改善工作環境與作業條件；
4PVC分段預熱，減小成型後PVC拉伸變形；
5模塊式結構設計使設備調整、模具更換更加方便快捷；
6板式正壓吹氣成型，利於泡罩的挺括美觀；
7運動中調整吹氣成型後PVC的偏擺量；
8毛刷在線除塵，保證藥品的密封性和美觀；
9多種可選的下料裝置，適用於不同產品的下料要求；
10印刷圖案控製裝置，確保產品印刷圖案與泡罩精準對位密封；
11輥式封合，減小封合壓力和熱損失，有利於提高生產速度；
12衝裁步進激光對位，自動調整衝切位置；
13無橫邊衝裁設計，節省包裝材料；
14人機界麵，方便操作和設備控製維護。
技術參數：
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機型 |
DPH270鋁塑泡罩包裝機 |
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穩定衝裁頻率（標準板塊56mm*78mm） |
鋁塑不低於150次/分鍾 硬雙鋁不低於100次/分鍾 |
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PVC硬鋁寬度/進給量/成型深度 |
270mm/200mm/12mm |
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PTP/PVC最大直徑 |
300mm/500mm |
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功率 |
22kw 三相五線製 |
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氣壓及用氣量 |
≥7Mpa 25-35m³/h |
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冷卻水用量 |
0.5m³/h |
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外形尺寸(長×寬×高) (mm) |
5450*1363*1735 |
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重量 |
4500kg |
使用環境及工作條件：
使用環境：
據GMP對藥品生產環境的要求，生產潔淨區分為A、B、C、D四個潔淨級別。鋁塑包裝機要求位於D級以上潔淨區內。潔淨區的設計必須符合相應的潔淨度要求，包括達到“靜態”和“動態”的標準。
環境溫度：
18°C - 25°C
相對空氣濕度：
40% - 50%
噪音：
≦80dB(A)
為保證該鋁塑泡罩包裝機的正常使用，工作條件必須達到以下標準或要求：
包裝材料：
聚氯乙烯(PVC)材料應符合GB5663標準的要求；鋁箔材料應符合GB12255標準的要求；
生產環境配置要求：
電源配置： 電壓：380V、三相五線製，電壓波動範圍≦±5%；功率：22 kW
氣源配置： 接口： G1/2 輸入壓力： 7bar
縮空氣消耗量： 25 ～ 35 m³/h
冷卻循環水：選配冷水機組或提供水源
接口： G1/2 消耗量：0.5 ～0.7 m³/h
輸入溫度：16 ～ 18 °C 回流溫度：18 ～ 23 °C 輸入壓力：2.5 ～ 4 bar
吸塵：可使用客戶的家用真空吸塵器進行吸塵。
連接： 直徑32 mm
熱蒸汽抽排：帶熱蒸汽抽吸裝置的加熱站
接口：ø 90 mm 抽吸能力： 約 150 m³/h
熱蒸汽抽吸、抽吸及過濾裝置
抽吸及過濾裝置接口： ø 90 mm
抽排能力： 約 30 m³/min ～ 約 320 m³/h
